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二、產(chǎn)品特點(diǎn)

 

　　1、無噪聲。

 

　　2、蓄熱性小，熱量流失少。

 

　　3、控溫精度高，爐溫均勻性強(qiáng)。

 

　　4、自動(dòng)化程度高，操作簡單。

 

　　5、可采用PID編程設(shè)定，全自動(dòng)履行。

 

　　6、密封性好，壽命長，安全可靠。爐型結(jié)構(gòu)　　

 

本臺(tái)車式光亮真空退火爐是由爐體、臺(tái)車（進(jìn)出裝置）、爐門（升降裝置）、爐襯、加熱元件、真空爐膽、抽真空裝置、氨分解爐及控制系統(tǒng)等部件組成。

 

　　1、爐體由鋼板及型鋼焊接而成，材料名稱有槽鋼、角鋼、鋼板等焊接而成。

 

　　2、臺(tái)車分爐襯、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)

 

　　臺(tái)車爐體是采用槽鋼做臺(tái)車的機(jī)架，臺(tái)車的中板是由鋼板焊接；傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的機(jī)架也有角鋼、槽鋼、鋼板等焊接而成；爐襯是有保溫材料、重質(zhì)粘土磚、異形磚等砌筑而成。臺(tái)車密封裝置：

 

　　A、爐體與爐車兩側(cè)的結(jié)合部：

 

　　因?yàn)闋t體與爐車有相對(duì)進(jìn)出，考慮到加熱后的膨脹，這一部位應(yīng)有相當(dāng)大的間隙，所以此部位采用迷宮式密封和沙封兩道密封裝置有效保證密封效果。

 

　　B、爐車與爐體后墻的結(jié)合部：

 

　　爐車與爐體后墻的密封采用插刀式封機(jī)構(gòu)，利用爐車本身動(dòng)力壓緊，密封可靠。

 

　　3、爐門

 

　　采用鋼板、槽鋼、角鋼組合焊接，爐襯材料由纖維棉模塊固定，爐門的啟動(dòng)采用電動(dòng)上下。

 

　　在爐門上部爐殼設(shè)有龍門架，靠龍門架橫梁上電動(dòng)葫蘆借助龍門架一側(cè)帶動(dòng)爐門升降。

 

　　本爐門采用特殊彈簧與凸輪機(jī)構(gòu)自動(dòng)壓緊和軟邊密封裝置，可使?fàn)t門自動(dòng)壓緊，確保爐子在生產(chǎn)過程中始終處于密封狀態(tài)，杜絕高溫爐氣的外逸，改善工作環(huán)境，保證爐溫均勻性，增強(qiáng)節(jié)能效果。

 

　　4、襯體

 

　　爐襯為全纖維結(jié)構(gòu)，采用優(yōu)質(zhì)硅酸鋁耐火纖維構(gòu)筑，采用標(biāo)準(zhǔn)的錨固件及科學(xué)合理的鑲裝方法。纖維折疊塊鑲裝前進(jìn)行再次預(yù)壓縮處理（壓縮容重≥230Kg/m3），用錨固件固定在殼體上，保溫材料安裝厚度≮300mm。

 

　　該結(jié)構(gòu)具有低導(dǎo)熱、低熱溶優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性、抗熱振性、優(yōu)良的抗拉強(qiáng)度和抗腐蝕性。硅酸鋁纖維Z高耐溫950℃，錨固件的材料選用圓鋼壓制成型。襯體制作完成后，表面再平貼一層纖維棉，形成一層隔熱墻，增大襯體面的強(qiáng)度及熱輻射性能，并進(jìn)一步減小襯體畜熱損失，達(dá)到快速升溫的效果，Z大限度提高爐子的熱效率。

 

　　5、加熱元件

 

　　采用S鋼產(chǎn)高電阻合金絲0Cr25Al5電阻帶、絲繞制成波浪狀和螺旋狀分別布置在爐側(cè)與臺(tái)車上。

 

　　采用先進(jìn)的掛幫結(jié)構(gòu)，輻射效率高，強(qiáng)化了爐內(nèi)熱交換，提高了爐子熱效率，并延長了電熱元件的使用壽命。電熱元件采用S鋼產(chǎn)0Cr25Al5電阻帶，懸掛在爐壁固定件（陶瓷螺桿）上，安裝、維修十分方便，爐車電熱元件采用同材質(zhì)螺旋形結(jié)構(gòu)。

 

　　6、真空爐膽

 

　　爐膽采用不銹鋼板焊接，爐膽桶體成水平放置臺(tái)車上，桶體的前方呈密封型，法蘭材料為碳鋼板經(jīng)過金加工而成，法蘭的上面有檔密封，法蘭的下面水冷卻槽保護(hù)密封條，保證常用中不漏氣，達(dá)到真空效果。爐膽的爐蓋采用碳鋼板金加工后使用，面板的上方設(shè)有抽真空進(jìn)出管道及真空表、碟閥、等配件。

 

　　7、抽真空裝置

 

　　抽真空裝置由真空泵、管道、真空表及蝶閥等組成。可根據(jù)熱處理工藝需要將爐罐內(nèi)的空氣抽去，充入保護(hù)氣氛，使工件在無氧化的情況下加熱，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

 

　　8、控制系統(tǒng)

 

　　爐膛內(nèi)電熱元件布局合理，為確保爐溫均勻性，整臺(tái)電爐分3個(gè)溫區(qū)單獨(dú)控溫，但同時(shí)確保每個(gè)加熱區(qū)的升溫按照同一工藝曲線進(jìn)行。

 

　　（1）、儀表控制系統(tǒng)

 

　　本爐采用控溫?zé)犭娕己蜕虾堉悄軘?shù)顯溫控儀表進(jìn)行控溫，溫控儀可根據(jù)設(shè)置的溫度控制，并可顯示理論值和實(shí)測值，穩(wěn)控系統(tǒng)還應(yīng)具有超溫聲光報(bào)警功能。

 

　　（2）、溫度記錄

 

　　溫度記錄采用一臺(tái)上海大華溫度記錄儀，記錄爐膛熱電偶溫度。爐膛測溫補(bǔ)償導(dǎo)線由儀表柜接至爐體熱電偶內(nèi)，由供方提供。

 

　　（3）、動(dòng)力控制系統(tǒng)

 

　　控制執(zhí)行系統(tǒng)采用大功率可控模塊驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，配有散熱器和全套風(fēng)冷系統(tǒng)。同時(shí)配備有自動(dòng)空氣開關(guān)和快熔器作二級(jí)保護(hù)。各組電熱元件設(shè)置電流表、電壓表及電熱元件的通斷指示，具有通電連鎖保護(hù)和安全接地措施，保證使用安全。爐門的升降，爐體的進(jìn)出全在爐前操作箱上完成，各動(dòng)作之間都要有可靠的電氣連鎖，并與電加熱系統(tǒng)通電連鎖保護(hù)。